在安裝機(jī)架之前，首先要在的全長(zhǎng)上拉引中心線，在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要搭架子找平，機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差。安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使皮帶鏈板輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶鏈板輸送機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與鏈板輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上，固定完成后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。掛設(shè)輸送帶時(shí)，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。皮帶鏈板輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中，要注意輸送帶運(yùn)行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)情況。采用螺旋式拉緊裝置，在帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)，還要對(duì)其松緊度再進(jìn)行一次調(diào)整。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)自動(dòng)化已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，工業(yè)自動(dòng)化正在改變著人們的生產(chǎn)方式。由于中國(guó)潛在的巨大的市場(chǎng)和豐富的勞動(dòng)力資源，世界工業(yè)生產(chǎn)的到中國(guó)，和中國(guó)成為世界制造業(yè)大國(guó)。一些產(chǎn)品如已有很高的產(chǎn)量。是一個(gè)非常重要的產(chǎn)品。用于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中，在水平方向上攜帶生產(chǎn)物料，在垂直方向上輸送生產(chǎn)物料，并沿傾斜方向輸送生產(chǎn)物料。

給油冷式降溫的方式：內(nèi)有一定的冷卻油液，由于滾筒體不停地旋轉(zhuǎn)，筒體上刮油板將油液不停地澆到電動(dòng)機(jī)和齒輪上，帶走電動(dòng)機(jī)和齒輪工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，把熱量傳送到滾筒體壁上，加速電機(jī)散熱，并對(duì)齒輪產(chǎn)生光滑作用。油冷式降溫的關(guān)鍵是電動(dòng)機(jī)內(nèi)部不允許進(jìn)入油液。微型電動(dòng)輥筒風(fēng)冷式降溫的方式：這種降溫方式特性是電動(dòng)機(jī)不用油液冷卻，靠傳導(dǎo)、輻射微風(fēng)的對(duì)流，又可分為強(qiáng)迫風(fēng)冷和自然風(fēng)冷兩種。

直線皮帶流水線主要由帆步皮帶、托輥、支架、滾筒等裝置組成,永康輸送機(jī)是以托輥帶動(dòng)輸送皮帶,永康輸送機(jī)同時(shí)以輸送皮帶和物料之間的摩擦力為驅(qū)動(dòng)力,以機(jī)架為支撐.可以將物料以分段的形式進(jìn)行輸送,輸送距離和輸送高度均可根據(jù)需要定制并調(diào)節(jié)，并可以在輸送過程中于生產(chǎn)線上的其他設(shè)備配合完成部分工序,使整個(gè)生產(chǎn)流水線結(jié)構(gòu)緊密,運(yùn)作順暢.該設(shè)備適用于輸送過程中堆積密度大于等于1.67/噸/立方米的物料,諸如:煤、糧食、沙石以及經(jīng)過包裝的袋裝物料.輸送過程中,物料由物料端均勻落在輸送皮帶上,通過驅(qū)動(dòng)滾筒和皮帶以及皮帶和物料直接產(chǎn)生的摩擦力將物料運(yùn)往后續(xù)設(shè)備.

微型電動(dòng)輥筒在使用過程中由電能或動(dòng)能摩擦?xí)a(chǎn)生大量的溫度，機(jī)器在使用時(shí)溫度會(huì)逐步升高的，這是正?，F(xiàn)象，也不例外，但是假如溫渡過高，那么就需求對(duì)其進(jìn)行降溫，否則會(huì)形成機(jī)器內(nèi)部配件的損壞，影響產(chǎn)品的使用壽命和使用效率，增加了企業(yè)本錢。油浸式降溫的方式：這類型的微型電動(dòng)輥筒允許油液進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，直接與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組接觸，將它們工作時(shí)產(chǎn)生的熱量靠滾筒體不時(shí)地旋轉(zhuǎn)而傳送到滾筒體內(nèi)壁。這種構(gòu)造的散熱效果較好，但對(duì)光滑油和電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量相對(duì)要求也較高。

輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí)，僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50％，冷粘方式質(zhì)量比較好時(shí)，能達(dá)到60－70％，而熱粘接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90％（接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷）。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。