萬向球基座、均采用優(yōu)質(zhì)材料生產(chǎn)，以確保其耐用性。優(yōu)質(zhì)潤滑，在生產(chǎn)過程中每個(gè)球都會(huì)提前加以潤滑，通常情況下不需要更多的注意，在某些場合，我們會(huì)建議所用潤滑油，在一些萬向滾珠上，油脂潤滑和油潤滑都可以使清潔方便，在臟污的環(huán)境下使用要合理的清洗，選擇合適的清潔劑、藥劑，比如石蠟。大多數(shù)的設(shè)計(jì)都已將臟物出口與杯體做成一體，也可以根據(jù)需要添加。高密封設(shè)計(jì)，密封圈可以防止污垢和碎屑進(jìn)入，也可根據(jù)需要取舍，標(biāo)準(zhǔn)的密封圈是毛氈密封圈。?

輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí)，僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50％，冷粘方式質(zhì)量比較好時(shí)，能達(dá)到60－70％，而熱粘接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90％（接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷）。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。

在安裝機(jī)架之前，首先要在的全長上拉引中心線，在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要搭架子找平，機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差。安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使皮帶鏈板輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶鏈板輸送機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與鏈板輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上，固定完成后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。掛設(shè)輸送帶時(shí)，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。皮帶鏈板輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中，要注意輸送帶運(yùn)行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)情況。采用螺旋式拉緊裝置，在帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)，還要對(duì)其松緊度再進(jìn)行一次調(diào)整。

動(dòng)力輥道線的動(dòng)力來源，主要由傳動(dòng)配件、輥筒等組成的，在進(jìn)行輸送工作的時(shí)候，能夠通過輥筒表面與輸送物品表面間的摩擦力來進(jìn)行物品輸送作業(yè)。這類輥筒設(shè)備，能夠應(yīng)用于水平輸送作業(yè)當(dāng)中，還能夠應(yīng)用于垂直的輸送過程當(dāng)中，當(dāng)然作為垂直輸送的設(shè)備，還需要其它的配件進(jìn)行配合使用，避免貨物出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。還能夠經(jīng)過組合輸送，設(shè)備的輸送量大，并且運(yùn)作速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種輸送，滿足不同輸送工程的需求。

微型電動(dòng)輥筒在使用過程中由電能或動(dòng)能摩擦?xí)a(chǎn)生大量的溫度，機(jī)器在使用時(shí)溫度會(huì)逐步升高的，這是正?，F(xiàn)象，儀征輸送機(jī)械制造也不例外，但是假如溫渡過高，那么就需求對(duì)其進(jìn)行降溫，否則會(huì)形成機(jī)器內(nèi)部配件的損壞，影響產(chǎn)品的使用壽命和使用效率，增加了企業(yè)本錢。儀征輸送機(jī)械制造油浸式降溫的方式：這類型的微型電動(dòng)輥筒允許油液進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，直接與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組接觸，將它們工作時(shí)產(chǎn)生的熱量靠滾筒體不時(shí)地旋轉(zhuǎn)而傳送到滾筒體內(nèi)壁。這種構(gòu)造的散熱效果較好，但對(duì)光滑油和電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量相對(duì)要求也較高。