隨同著時(shí)期的發(fā)展，曾經(jīng)完整替代了傳統(tǒng)的輸送滾筒。如今的電動(dòng)輥筒更為方便，也是人們常用選擇反而減少了選擇傳統(tǒng)的輸送滾筒。就是把電機(jī)和減速齒輪共同集中在滾筒體內(nèi)部的一種比擬好的傳輸滾筒。和輸送滾筒一樣，也能夠作為運(yùn)輸帶的輸送安裝，并且愈加的穩(wěn)定。關(guān)于自身的溫度也能夠經(jīng)過(guò)相應(yīng)的方式進(jìn)行有效的控制。電動(dòng)輥筒主要用于固定小皮帶機(jī)或挪動(dòng)電動(dòng)輥筒輸送機(jī)，是能夠完整替代傳統(tǒng)的輸送滾筒。減速器外傳動(dòng)滾筒別離型的傳動(dòng)安裝，依據(jù)輸送機(jī)的特殊狀況進(jìn)行了聽(tīng)寫(xiě)，然后呈現(xiàn)了別離式驅(qū)動(dòng)和電動(dòng)輥筒減速器在滾筒內(nèi)部，以及電機(jī)外部的滾筒稱為裝置式電動(dòng)輥筒。

皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)形式有：槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)、伸縮皮帶機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機(jī)兩側(cè)配以工作臺(tái)、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機(jī)裝配線。 驅(qū)動(dòng)方式有：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)。皮帶機(jī)調(diào)速方式有：變頻調(diào)速、無(wú)極變速。皮帶機(jī)架材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鋁型材。應(yīng)用范圍：輕工，電子，食品，化工，木業(yè)，五金，礦業(yè)，機(jī)械等行業(yè)皮帶機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠避免對(duì)輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本低。

.皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式：直線皮帶機(jī) 爬坡輸送機(jī)?爬坡皮帶機(jī)?轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī) 食品級(jí)皮帶機(jī) 鋁型材皮帶機(jī)。傳送帶表面可增加擋板，擋板高度：15mm 30mm 50mm 80mm。輸送帶材質(zhì)：PVC，PVK，橡膠帶，PU食品級(jí)等一系列輸送帶。設(shè)備特點(diǎn)：具有較長(zhǎng)的輸送能力，最 大可達(dá)到200T/H，運(yùn)載能力強(qiáng)，在礦石，冶金行業(yè)中得到廣泛的使用。 皮帶運(yùn)送機(jī)的運(yùn)輸特色是構(gòu)成裝載點(diǎn)到裝載點(diǎn)之間的持續(xù)物料流，靠持續(xù)物料流的全體活來(lái)實(shí)現(xiàn)物流從裝載點(diǎn)到卸載點(diǎn)的運(yùn)送。

鏈板輸送機(jī)鏈條內(nèi)驅(qū)功鏈輪牽引，蘭溪滾筒輸送設(shè)備鏈條下面通址滑軌支承著鏈節(jié)上的套筒輥?zhàn)?，物料直接壓在鏈條上，隨著鏈條移動(dòng)的。蘭溪滾筒輸送設(shè)備有多種形式，應(yīng)用廣泛，內(nèi)兩根套簡(jiǎn)輥?zhàn)渔湕l組成的一種最簡(jiǎn)單鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。當(dāng)鏈月制成特殊形狀時(shí)，就可安裝各種附件，如托板等，形成板條式輸送機(jī)和平頂式輸送機(jī)。板鏈輸送機(jī)是以直線輸送，也可以改變輸送方向，這時(shí)可用錐形輥?zhàn)影瓷刃尾贾脕?lái)實(shí)現(xiàn)。

在全球經(jīng)濟(jì)大發(fā)展的今天，生產(chǎn)型企業(yè)及物流輸送設(shè)備行業(yè)要真正振興，最關(guān)鍵是要把輸送的成本降下來(lái)。然而要解決這個(gè)問(wèn)題，還要要思考一個(gè)問(wèn)題：究竟是哪些因素，使得生產(chǎn)輸送行業(yè)的成本長(zhǎng)期高居不下？現(xiàn)在我們就了解一下設(shè)備整理?？梢苑譃椋悍e放滾筒食品輸送機(jī)主和單鏈輸送機(jī)兩種類(lèi)型。積放滾筒食品輸送機(jī)主要用于產(chǎn)品的組裝，動(dòng)力滾筒食品輸送機(jī)線體安裝阻擋器可以代替倍速鏈輸送機(jī)使用，而無(wú)動(dòng)力輸送機(jī)則需要外力來(lái)進(jìn)行傳動(dòng)；單鏈輸送機(jī)主要用于生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，對(duì)生產(chǎn)物料的輸送

輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí)，僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50％，冷粘方式質(zhì)量比較好時(shí)，能達(dá)到60－70％，而熱粘接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90％（接頭方法正確、無(wú)質(zhì)量缺陷）。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開(kāi)刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開(kāi)的現(xiàn)象。