在使用動力輥筒的時候，如果出現(xiàn)了停轉(zhuǎn)的情況，大多數(shù)原因都是因?yàn)殡娐坊蛘呤请姍C(jī)的故障而導(dǎo)致的；所以在使用前，需要檢測一下所使用應(yīng)用的輸送設(shè)備是否正常，對其電路進(jìn)行檢修，確保沒有問題之后，在進(jìn)行使用。當(dāng)然除了上述原因之外，還有可能是因?yàn)閯恿佂采w上的密封圈出現(xiàn)了損壞，如果檢查出來是這個問題的話，那么及時的進(jìn)行處理就可以了，這樣就能夠避免后期使用出現(xiàn)問題了。不過小編在這里還是要建議大家，及時的對動力輥筒進(jìn)行檢查與更換，這樣對于動力輥筒的損耗也會減少

直線皮帶流水線主要由帆步皮帶、托輥、支架、滾筒等裝置組成,是以托輥帶動輸送皮帶,同時以輸送皮帶和物料之間的摩擦力為驅(qū)動力,以機(jī)架為支撐.可以將物料以分段的形式進(jìn)行輸送,輸送距離和輸送高度均可根據(jù)需要定制并調(diào)節(jié)，并可以在輸送過程中于生產(chǎn)線上的其他設(shè)備配合完成部分工序,使整個生產(chǎn)流水線結(jié)構(gòu)緊密,運(yùn)作順暢.該設(shè)備適用于輸送過程中堆積密度大于等于1.67/噸/立方米的物料,諸如:煤、糧食、沙石以及經(jīng)過包裝的袋裝物料.輸送過程中,物料由物料端均勻落在輸送皮帶上,通過驅(qū)動滾筒和皮帶以及皮帶和物料直接產(chǎn)生的摩擦力將物料運(yùn)往后續(xù)設(shè)備.

在請暨滾筒輸送設(shè)備的加工過程當(dāng)中，我們主要采用了鍍鋅加工工藝進(jìn)行生產(chǎn)的，它不僅能夠滿足環(huán)保的要求，并且還有良好的防銹能力，在使用的時候，再也不用擔(dān)心它會出現(xiàn)生銹的問題了。在加工請暨滾筒輸送設(shè)備產(chǎn)品的時候，它外表加工主要采用了合適比例的鋅、鋁、鎂成分的材料，這些金屬元素的復(fù)合效果，讓車制鍍鋅輥筒能夠成為高耐腐蝕新型環(huán)保型產(chǎn)品。經(jīng)過電鍍加工的車制鍍鋅輥筒，它相比普通的輥筒來說，更具有安全性，也能夠保障自身的使用安全。

皮帶輸送機(jī)上所用的輸送帶一般均采用橡膠帶。采用的就是一種可以使用輸送機(jī)然后在兩個端點(diǎn)進(jìn)行的滾筒，并且讓其一端在必喝輸送帶上面的組成，還有就是關(guān)于滾筒成為驅(qū)動滾筒，還有另外一個就是關(guān)于改向的滾筒，總之就是驅(qū)動的滾筒通過減速器的驅(qū)動讓其在一定的摩擦之間進(jìn)行了拖動，這樣可以讓其一般可以在卸料端以增大了其的牽引力，然后利于拖動，這樣可以將物料可以喂料端喂入的一種效果。

在安裝機(jī)架之前，首先要在的全長上拉引中心線，在安裝各節(jié)機(jī)架時，必須對準(zhǔn)中心線，同時也要搭架子找平，機(jī)架對中心線的允許誤差。安裝驅(qū)動裝置時，必須注意使皮帶鏈板輸送機(jī)的傳動軸與皮帶鏈板輸送機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與鏈板輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上，固定完成后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。掛設(shè)輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。皮帶鏈板輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中，要注意輸送帶運(yùn)行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動情況。采用螺旋式拉緊裝置，在帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時，還要對其松緊度再進(jìn)行一次調(diào)整。

單槽輥筒是引進(jìn)吸收國外先進(jìn)技術(shù)，精心研究開發(fā)的系列化產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)合理，精度高、噪音低、轉(zhuǎn)動靈活、承載范圍大、外形美觀等顯著特點(diǎn)，是物料搬運(yùn)系統(tǒng)中不可缺少的關(guān)鍵零部件。不論在什么場合，也不論貨物的樣式輕重和大小，我們都能夠最大程度地滿足您的輸送需求。?材質(zhì)選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻（裝飾鉻和硬鉻）、碳鋼包膠、碳鋼包聚氨酯，不銹鋼、PVC、尼龍等。輥筒類型選擇：無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒。輥筒固定方式：彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。